针对制药行业多反应釜、干燥器组成生产工艺流程的温度需要，以实现各反应釜、干燥器的温度精确智能控制为核心，辅以搅拌、交换介质流程控制为手段，实现制药生产流程化自动控制。
　　在温度控制中，根据生产工艺系统的组成和工况条件，采用单级或多级PLC控制（串级）方式对全过程系统实现精确温度控制。在串级控制方式下，一级主PLC负责控制工艺系统中各主要设备的运行状态及所有数据的传输、显示和控制及报表图形的输出和打印，二级PLC为第三方厂商制造的加热冷却设备中自带的控制器或自行组态的温控测点的温度控制，并与一级PLC串级构成对多反应釜、干燥器内部温度的串级控制，实现各控制点±1℃精确温控。
　　系统的PLC除了完成系统温度的控制外,还可将辅助加热冷却设备的控制参数和温度参数读取后，在加热和冷却过程中计算出加热速率、冷却速率，并结合理论控温曲线绘制出实际控温曲线，实现对生产过程中反应釜温度的监测、控制和完整记录。

　　智能温控系统的特点：
　　▲可解决制药多温度流程化的控制要求
　　▲改善了被控过程的动态特性；
　　▲提高了系统的工作动态频率和温度精度；
　　▲具有较强的抗扰动能力；
　　▲具有一定的自适应能力；
　　▲克服被控过程的纯滞后；
　　▲克服被控过程的非线性；